振動篩篩網(wǎng)出現(xiàn)故障怎么解決 振動篩被廣泛應用于冶金、耐火、石料、食品、煤炭等行業(yè),雖算不上特別大型的設備,但是其在使用過程中出現(xiàn)故障的頻率還是相對比較,這也和振動篩本身的工作原理有一定的關系,其本身就是一 種對振動破壞力進行科學利用的一種產(chǎn)品,在故障出現(xiàn)的過程中,其中篩網(wǎng)出現(xiàn)故障的頻率是比較高的,那么振動篩篩網(wǎng)出現(xiàn)故障怎么解決呢?下面我們來看詳細介紹.
1.電動機轉(zhuǎn)向過錯在調(diào)試電動機轉(zhuǎn)向時,現(xiàn)場操作人員依據(jù)以往單軸振蕩篩或直線篩的使用經(jīng)歷,以為只要鉆屑往前走就行,但此辦法并不適用于平動橢圓振蕩篩.若電動機過錯地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn),拋射角雖也是 向前45°,可是鉆屑有向后翻滾的力,這時鉆屑向前運移的速度要慢許多,在篩網(wǎng)上逗留時間長,甚至會導致鉆屑無法排出.
解決辦法:①篩箱作業(yè)時,按電控箱的中止按鈕,此刻振蕩篩會漸漸停下來,調(diào)查側(cè)板上的小點在振蕩篩作業(yè)時構(gòu)成的橢圓軌跡,向出砂口翻滾為正確轉(zhuǎn)向;②卸下振蕩器護罩,檢杏偏疼塊是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn); ③互換電控箱進線電源中的恣意2根相線,在篩網(wǎng)上面撒一些砂子,排砂速度更快的一種便是正確的方向. 2.粘土堆積振蕩起伏過小,在聚合物鉆井液條件下很難篩分,不能有用戰(zhàn)勝鉆屑(粘土)的粘性力,導致鉆屑在篩網(wǎng)上堆積而快速損壞篩網(wǎng). 解決辦法:①增大振蕩起伏;②用噴灑的水沖篩網(wǎng)和鉆屑,減小鉆屑的粘性,但這個辦法僅合適答應添加水的場合;③調(diào)整排砂口端的篩網(wǎng)視點向下,利于巖屑靠重力排出,可是可能會導致跑漿;④替換篩網(wǎng)的 目數(shù)或調(diào)整單篩的流量,確保鉆井液的流止點挨近篩網(wǎng)出口,讓鉆屑在鉆井液的光滑效果下順利排出.,3.篩網(wǎng)與篩框貼合不緊支撐篩網(wǎng)的膠條磨損后篩網(wǎng)不能可靠地與之觸摸;篩網(wǎng)沒有合理繃緊. 4.篩網(wǎng)質(zhì)量差篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層,要求這2層之間嚴密貼合,如果篩網(wǎng)預張緊工藝差,當篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時,篩分層沒有拉緊,作業(yè)時鉆屑的投擲力大大減小,不能排出鉆屑. 以上就是關于"振動篩篩網(wǎng)出現(xiàn)故障怎么解決"的詳細介紹,更多資訊請查看本網(wǎng)站其它欄目.